催化燃燒廢氣處理裝置是面對一些工業廢氣的排放不達標✘◕，在吸收國內外先進技術和經驗的基礎上✘◕，研發生產的一款利用活性炭吸附功能去除廢氣中有機廢物的裝置☁▩•◕╃。本裝置具有工藝流程簡單☁◕、裝置緊湊☁◕、執行可靠☁◕、凈化率高☁◕、費用執行低☁◕、不產生二次汙染✘◕，全自動控制等特點☁▩•◕╃。
 
活性炭吸附☁◕、脫附☁◕、催化燃燒裝置比較適用於小風量高濃度的廢氣治理✘◕，因此噴塗☁◕、食品加工☁◕、印刷電路板☁◕、半導體製造☁◕、化工☁◕、電子☁◕、制皮業☁◕、乳膠製品業☁◕、 造紙等行業均可選用☁▩•◕╃。活性炭吸附裝置主要是利用多孔性固體吸附劑活性炭具有吸附作用✘◕，能有效的阹除工業廢氣中的有機類汙染物質和色味等✘◕，廣泛應用於工業有機廢氣凈化的末端處理✘◕，凈化效果良好☁▩•◕╃。
 
活性炭吸附原理₪▩··▩：有機廢氣吸附凈化流程:廢氣首先透過乾式過濾器去除陳雜,而後均勻的透過活性炭吸附床,廢氣中的汙染物會被吸附在活性炭的表面,經過凈化後的空氣會經過煙囪達標排放☁▩•◕╃。
 
活性炭脫附再生及催化燃燒流程₪▩··▩：當吸附達到飽和之後,透過閥門切換進行再生☁▩•◕╃。熱空氣進入吸附床✘◕，對活性炭進行加熱☁◕、活性炭受熱解析出較高濃度的有機氣體✘◕，由脫附迴圈風機引入催化燃燒床✘◕，廢氣經催化燃燒生成二氧化碳✘◕，水等無害氣體和部分的熱量✘◕，熱量回收用於活性炭的解析再生☁▩•◕╃。整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現自動控制☁▩•◕╃。



RCO催化燃燒裝置將符合吸附條件的有機廢氣送入活性炭吸附箱進行吸附凈化✘◕，凈化後的潔凈氣體由主排風機排入大氣中☁▩•◕╃。吸附裝置配有備用吸附箱1套✘◕，當活性炭吸附飽和後透過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態；脫附再生系統採用線上脫附再生（也可採用離線脫附再生）✘◕，即吸附過程為連續式處理工藝✘◕，在備用吸附裝置投入使用同時✘◕，飽和吸附箱則進行脫附工作✘◕，脫附後活性炭箱預備至下次迴圈使用☁▩•◕╃。
RCO有機廢氣催化燃燒凈化裝置能有效地凈化環境☁◕、汙染☁◕、改善勞動操作條件✘◕，確保工人身體健康✘◕，排放出來的熱量可以回用✘◕，降低生產成本☁▩•◕╃。RCO有機廢氣催化燃燒凈化裝置具有系統設計完善✘◕，附屬裝置配套齊全✘◕，凈化效率高✘◕，自動化成度高☁▩•◕╃。
RCO有機廢氣催化燃燒凈化裝置是根據吸附和催化燃燒兩個基本原理設計的✘◕，即吸附濃縮—催化燃燒法☁▩•◕╃。該除塵裝置採用單床吸附凈化有機廢氣和催化燃燒裝置再生啟用活性炭工作方式☁▩•◕╃。先將有機廢氣用活性炭吸附低濃度的有機廢氣✘◕，當快達到飽和時停止吸附操作✘◕，然後用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)並送往催化燃燒室催化轉化成CO2和H2O排出；當有機廢氣的濃度達到2000ppm以上時✘◕，有機廢氣在催化床可維持自燃✘◕，不用外加熱☁▩•◕╃。燃燒後的尾氣一部分排入大氣✘◕，大部分送往吸附床✘◕，用於活性炭的脫附再生☁▩•◕╃。這樣可以滿足燃燒和脫附所需熱能✘◕，達到節能的目的✘◕，再生後的活性炭可用於下次吸附☁▩•◕╃。
RCO有機廢氣催化燃燒凈化裝置是利用催化燃燒的方法✘◕，將有毒有害的有機氣體轉化為無毒☁▩•◕╃。