QMC脈沖袋式除塵器工作原理及特點
QMC耐高溫脈沖除塵器採用分室╃☁，中間風道進氣結構╃☁，含塵煙氣由中間進風口╃☁，進入風道╃☁，由氣流分配機構將氣流均勻地分配給各過濾室₪│。含塵氣體在進入過濾室時╃☁，由擋板的折擋使較大的塵粒╃☁，由於慣性和重力的作用直接落入灰鬥中╃☁，其他塵粒隨氣流上升進入各過濾室濾袋╃☁，經過濾袋過濾後╃☁，塵粒被阻流在濾袋外側╃☁，凈化後的氣體由濾袋內部進入凈氣室箱體╃☁，再透過提升閥╃☁，出風口排入大氣₪│。灰鬥中的粉塵經卸灰閥以下的輸送裝置送至窯灰儲存倉₪│。
隨著過濾時間的不斷延長╃☁，濾袋外側附積的粉塵不斷增加╃☁，從而導致袋除塵器本身阻力也逐漸升高₪│。當阻力達到預先的設定值時╃☁，PLC控制系統發出訊號╃☁，首先命令一個噴吹單元的提升閥關閉以切斷該室的過濾氣流╃☁，接著給出指令開啟電磁脈沖閥╃☁，壓縮空氣以極短的時間0.1~0.2秒╃☁，透過噴吹管和特製的噴嘴向濾袋噴入╃☁，由於壓縮空氣的誘導作用把凈氣箱中大量的凈空氣吸入濾袋╃☁，濾袋面自上而下順序開始膨脹╃☁，並順序達到極限位置╃☁，此時又在濾袋張力的作用下產生反向加速度╃☁，這樣濾袋產生了高頻振動變形╃☁，使濾袋外側所吸附的塵餅變形脫落₪│。在粉塵沉降時間一定時間後╃☁，提升閥開啟╃☁，此噴吹單元再次於過濾狀態╃☁，而下一個噴吹單元則進入清灰狀態╃☁，如此周而復始地清灰→停止→過濾╃☁，使收塵器阻力始終處於一定值範圍內╃☁，實現長期連續執行₪│。
脫硫塔根據硫的含量設計計算╃☁，經濟節約╃☁，佔地面積小╃☁，脫硫液迴圈使用╃☁，減少二次汙染₪│。