烘乾機除塵器是專門用來處理烘乾機尾氣的除塵器↟·│◕，烘乾機是靠前面的熱風爐鼓進熱風對物料進行滾動式烘乾↟•↟☁▩。由於烘乾機前面的熱風爐採用的燃煤方式↟·│◕，產生的廢氣中含有大量水蒸氣↟·│◕，很容易結露↟·│◕，產生的腐蝕性↟·│◕，所以↟·│◕，烘乾機廢氣處理一直是困擾生產的一個嚴重問題↟•↟☁▩。在處理這類氣體時要注意以上幾點廢氣特性↟•↟☁▩。針對這種工況條件↟·│◕，我公司對除塵器進行了處理↟·│◕，將普通鋼板製成的花板換為不銹鋼材質的↟·│◕，處理的濾袋選用—氟美斯↟·│◕，骨架採用矽處理（或不銹鋼材質製成）↟•↟☁▩。除塵器內部用環氧聚脂塗料經過三層處理↟•↟☁▩。外層用10公分厚的輕質巖棉和彩鋼板做保溫處理↟•↟☁▩。經過以上改進↟·│◕，除塵器即可滿足烘乾機的工況條件↟•↟☁▩。
烘乾機除塵器的使用過程問題及措施
烘乾機除塵器在其它單位使用過程中曾出現過一些問題↟·│◕，如糊袋☁☁、燒袋☁☁、機殼腐蝕☁☁、操作和維護不當等↟•↟☁▩。對此採用了以下措施↟•↟☁▩。
1☁☁、做好處理↟·│◕，由於煤在燃燒過程中產生大量的SO2氣體↟·│◕，加之採溫度和濕度較高↟·│◕，從而加速了與氣體接觸的機殼內及管道內的腐蝕↟•↟☁▩。為此↟·│◕，我們採用了200-300℃高溫塗料↟·│◕，一般塗3層↟·│◕，較好地解決了這一問題↟·│◕，延長了機殼使用年限↟•↟☁▩。
2☁☁、袋籠✘☁│：原用袋籠經過鍍鋅處理↟·│◕，但2年全部腐蝕↟·│◕，後改為不銹鋼絲製作或矽處理↟•↟☁▩。
3☁☁、改進清灰系統↟·│◕，原出廠時配置的油水分離裝置過小↟·│◕，油☁☁、水分離效果差↟·│◕，油☁☁、水隨壓縮空氣經過管路反吹到濾袋中↟·│◕，影響過濾效果↟·│◕，溫度過高時↟·│◕，容易點燃並燒毀濾袋↟•↟☁▩。油☁☁、水過濾裝置改裝後↟·│◕，能定期放油☁☁、放水↟·│◕，了這一現象的再次發生↟•↟☁▩。
4☁☁、選擇適當的清灰壓力↟·│◕，壓力過高↟·│◕，造成破袋；壓力過低↟·│◕，不能產生脈沖清灰效果↟•↟☁▩。因此壓力一般選擇在0.5-0.7Mpa↟•↟☁▩。
5☁☁、結合具體情況選用濾袋↟·│◕，我公司選用處理的氟美斯↟·│◕，工作溫度在70-185℃↟·│◕，連續工作溫度可達180℃↟·│◕，避免了高溫煙氣燒毀濾袋的情況發生↟•↟☁▩。過濾風速在0.8-1.2m/min↟•↟☁▩。要比一般玻纖濾袋過濾風速高40%左右↟·│◕，減少了裝置投資↟•↟☁▩。
6☁☁、定期進行濾袋間的清理↟·│◕，延長使用週期；
烘乾機除塵器的執行特點
烘乾機除塵器穩定☁☁、維護簡單↟·│◕，執行是大家公認的↟·│◕，它對顆粒0.1微米含塵氣體↟·│◕，除塵效率可高達99％↟·│◕，烘乾機廢氣除塵選用袋除塵器不用考慮排放濃度超標問題↟•↟☁▩。烘乾機抗結露玻纖袋除塵器是目前理想的除塵凈化裝置↟•↟☁▩。
烘乾機除塵器採用微機控制↟·│◕，分室反吹↟·│◕，定時清灰↟·│◕，並裝有溫度檢測顯示↟·│◕，超溫報警裝置↟·│◕，採用抗結露玻纖濾袋↟·│◕，可防止濾袋結露↟·│◕，也不會燒壞濾袋↟•↟☁▩。