潔能達環保QMC系列脈沖布袋除塵器作為烘乾機煙氣處理的專用裝置▩↟✘，在水泥✘·、建材✘·、化工✘·、電力等行業的烘乾機除塵系統被廣泛應用▩↟✘，我公司經過對QMC氣箱脈沖除塵器的改造▩↟✘，使它適應了烘乾機出口廢氣含塵濃度高✘·、煙氣溫度高的特點↟╃✘。QMC氣箱脈沖除塵器在烘乾機上的應用及使用注意事項如下₪✘：
1✘·、烘乾機布袋除塵器初次使用前▩↟✘，除塵濾袋需要做預塗層處理▩↟✘，以防點火時不完全燃燒的機油類特質糊袋▩↟✘，一般採用滑石粉作塗層材料↟╃✘。
2✘·、為預防烘乾系統故障時煙氣溫度過高▩↟✘，布袋除塵器進口管應設定旁路冷風閥▩↟✘，當溫度超過設定值時自動開啟風門補充冷風▩↟✘，確保布袋安全↟╃✘。
3✘·、覆膜除塵濾袋由於清灰效能好▩↟✘，脈沖嘖吹壓力可較常規的0.5 MPa下調至0.35 MPa▩↟✘，同時清灰時間間隔可適當延長▩↟✘，只要布袋過濾阻力不超過1500Pa▩↟✘，一般不要隨意增加清灰頻次▩↟✘，以盡可能延長覆膜除塵濾袋的使用壽命↟╃✘。
4✘·、袋式除塵器在國內引進分室高壓脈沖除塵器配套設計時▩↟✘，排灰螺旋輸送機為GX型▩↟✘，其機頭✘·、尾軸承座均伸入灰鬥內▩↟✘，同高溫粉料直接接觸▩↟✘，密封結構易老化損壞；造成軸承早損壞▩↟✘，且檢修不便↟╃✘。
烘乾機配套除塵器的工作原理₪✘：
1✘·、過濾₪✘：含塵煙氣經煙氣經煙道進入進氣管▩↟✘，由上站進入進氣室▩↟✘，部分粗粒由慣性而落入灰鬥▩↟✘，其餘部分煙氣粉塵進入濾袋▩↟✘，經內表面過濾後▩↟✘，進入袋室▩↟✘，然後經由通風槽✘·、排氣閥✘·、出氣管道由排風機排入大氣▩↟✘，該裝置為上部進氣▩↟✘，負壓振作風濾式玻纖袋除塵器↟╃✘。
2✘·、清灰及自動控制₪✘：除塵器進行一段時間後▩↟✘，濾袋內表面捕集的粉塵增厚▩↟✘，除塵器的執行阻力上升▩↟✘，當增加一定值後▩↟✘，這就需要對濾袋進行清灰▩↟✘，即透過外力將濾袋內表面上附著的粉塵清除掉▩↟✘，使除塵器的執行陰力下降▩↟✘，陰力下降下一定值後▩↟✘，該室濾袋又投入正常執行↟╃✘。
3✘·、整個清灰過程主要是透過反吹風來進行的▩↟✘，當阻力上升需要清灰時▩↟✘，微機指令關閉排氣閥▩↟✘，開啟反吹風閥▩↟✘，將原來膨脹的濾袋在反吹風的作用下壓瘐變形▩↟✘，使其達到清掉濾袋內表面附著粉塵的目的↟╃✘。清灰落入灰鬥▩↟✘，經排灰閥進入絞刀排出▩↟✘，整個清灰過程是分室輪流進行的▩↟✘，不影響除塵器的正常工作↟╃✘。
4✘·、定時清灰是按時間程式▩↟✘，各室根據可調時間引數自動進行輪流清灰▩↟✘，除塵器清灰週期可根據工藝要求設定調整↟╃✘。
烘乾機配套除塵器的特點₪✘：
（1）✘·、過濾風速高▩↟✘，過濾面積小▩↟✘，處理高溫✘·、高濃度含塵氣體
（2）✘·、分室離線清灰▩↟✘，清灰力強▩↟✘，清灰效果好▩↟✘，粉塵不再附著▩↟✘，可降低裝置阻力；
（3）✘·、脈沖閥噴吹效能好▩↟✘，可壓縮空氣耗量少▩↟✘，噴吹週期可比一般脈沖延長2倍以上▩↟✘，清灰能耗低；
（4）✘·、裝置重量輕▩↟✘，佔地面積小▩↟✘，造價低；
（5）✘·、分室組合設計▩↟✘，能滿足處理大風量的需要↟╃✘。